船舶脫硫洗滌水排放標準

當 EGC 系統(tǒng)在碼頭、港口或河口內(nèi)工作時，應對洗滌水進行連續(xù)監(jiān)測和記錄。監(jiān)測
和記錄參數(shù)包括 pH 值、PAH 值、混濁度和溫度。在其它地區(qū)，只要 EGC 系統(tǒng)投入運行，連
續(xù)監(jiān)測和記錄裝置也要投入工作（短時間的維護和清洗除外）。排放水 pH 值、PAH 值、混濁
度、硝酸鹽含量、添加劑與其它化學物質(zhì)應分別符合 8.1.2-8.1.6 的有關規(guī)定。 

8.1.2 洗滌水 pH 值應符合以下要求之一，并記錄在 ETM-A 或 ETM-B 中： 
（1） 排放洗滌水的 pH 值不小于 6.5（在舷外排放中測量），但在船舶機動操縱時，進口
水、排放水之間的酸堿度允許相差大不超過 2 pH 單位（分別在船舶進水口和舷外
排放中測量）。 
（2） 舷外監(jiān)測位置 pH 排放限值，是指船舶靜止狀態(tài)下，距離舷外排放點 4 m 處的排放水
流 pH 值達到 6.5 時的洗滌水 pH 值，該值作為舷外洗滌水排放限值，并記錄在 ETM-A
或 ETM-B 案卷中。舷外洗滌水 pH 排放限值可直接測量得到，或者采用 CCS 批準的計
算方法獲得（如計算流體力學或其他科學方法建立的經(jīng)驗公式），滿足如下條件并記
錄在 ETM-A 或 ETM-B 案卷中： 
① 所有連接到同一排放出口的 EGC 裝置，采用系統(tǒng)認可（方案 A）或船上使用（方案
B）時允許的大硫含量燃油，且以滿負荷或?qū)嶋H可能的gao負荷運行； 
② 如采用硫含量低的燃油和/或試驗負荷低于大負荷，洗滌水羽流特性應能得到充
分證明，羽流的混合比率應基于海水的滴定曲線確定。混合比率用來證明洗滌水的
羽流特性，并且可證明即使 EGC 系統(tǒng)采用認可（方案 A）或使用時允許的大硫含
量燃油，且以滿負荷或?qū)嶋H可能的gao負荷運行時，洗滌水舷外 pH 排放限值仍然
可以滿足； 
③ 對于洗滌水流量隨 EGC 系統(tǒng)廢氣流量變化而變化的情況，部分負荷特性應進行評
估，確保在任何負荷條件下舷外 pH 排放限值都能滿足； 
④ 應以堿度為 2200μmol/l、pH 值 8.2①
的海水為基準，如試驗條件與基準海水不
同，經(jīng) CCS 同意，可以使用修正的滴定曲線； 
注①基于 EGC 系統(tǒng)使用后提供的海水特性數(shù)據(jù)，基準海水的堿度和 pH 值可在 IMO《廢氣清洗導則
（2015）》通過后兩年內(nèi)進行修改，用于新的 EGC 裝置。 

⑤ 如采用計算方法確定舷外洗滌水 pH 排放限值，應提交充分的證明資料，包括但不
限于：支持性科學公式、排放點技術規(guī)格、洗滌水排放流量、排放點和 4m 位置處
的預計 pH 值、滴定和稀釋數(shù)據(jù)。 

8.1.3 洗滌水 PAH（多環(huán)芳烴）應符合下列要求，相應差值限值在 ETM-A 或 ETM-B 中予以
說明： 
（1） 洗滌水連續(xù)大 PAH 濃度應不超過進口水 PAH 濃度的 50 μg/L。洗滌水 PAH 濃度應
在排放前測量，測量點安排在水處理設備下游，但在任何洗滌水稀釋或其他藥劑添
加裝置（如使用）的上游。 
（2） 上述 50 μg/L 限值是流量為 45 t/MWh 的洗滌水通過 EGC 裝置后的標準值（其中，
MW 系指燃油燃燒裝置的 MCR 或 80%額定功率）。表 8.1.3 中給出了洗滌水流量與 PAH
濃度差值限值的對應關系。 

 洗滌水 PAH 濃度限值 

（3） 考慮到存在 EGC 裝置非正常起動的情況，允許每 12 h 運行周期內(nèi)有一個 15 min 的
時間段，洗滌水連續(xù) PAH 濃度超過上述限值一倍以內(nèi)。 
8.1.4 洗滌水混濁度/懸浮顆粒物應符合下列要求，并在 ETM-A或 ETM-B中記錄混濁度限值：
（1） 洗滌水處理系統(tǒng)的設計應盡可能地減少懸浮顆粒物，包括重金屬和灰份。 
（2） 洗滌水連續(xù)大混濁度應不超過進口水混濁度的 25 FNU 或 25 NTU 或等效單位。當
進口水混濁度很高時，測量儀器的精度及進出口混濁度測量時間的延遲將可能導致
這種差值限值方法不可靠，因此所有混濁度差值的讀數(shù)應取 15 min 內(nèi)的滾動平均值，
大差值為 25 FNU。洗滌水混濁度應在排放前測量，測量點安排在水處理設備下游、
但在洗滌水稀釋裝置或其它藥劑添加裝置的上游。 
（3） 允許每 12 h 運行周期內(nèi)有一個 15 min 的時間段，洗滌水連續(xù)混濁度超過上述排放
限值的 20%。 
8.1.5 洗滌水硝酸鹽含量應符合下列要求： 
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（1） 洗滌水處理系統(tǒng)應防止硝酸鹽的排放超過清除廢氣中 12% NOx 所對應的硝酸鹽量或
60 mg/l（洗滌水排放速率為 45t/MWh 時的標準值），取大者。 
（2） 每次換證檢驗時，應能提供每個EGC系統(tǒng)檢驗前3個月的舷外硝酸鹽排放數(shù)據(jù)，驗船
師可根據(jù)情況要求提取附加的樣本并進行分析。硝酸鹽排放數(shù)據(jù)和分析證書應作為
EGC記錄簿的一部分保留在船上，檢查需要時應能提供。有關取樣、儲存、處理、分
析方面的要求應在ETM-A或ETM-B文件中予以詳細說明。為了保證硝酸鹽排放速率的
評估結果具有可比性，取樣程序應考慮8.1.5（1），明確洗滌水流量與硝酸鹽排放濃
度限值的對應關系，硝酸鹽分析應根據(jù)Grasshoff等編著的《海水分析方法》一書所
述的標準海水分析方法進行。 
（3） 所有的系統(tǒng)都應測量排放水中的硝酸鹽含量，如通常的硝酸鹽量均高于排放上限的
80%，應在 ETM-A 或 ETM-B 中進行記錄。 
8.1.6 如廢氣清洗系統(tǒng)采用化學物質(zhì)、添加劑、制劑或系統(tǒng)中有相關化學物質(zhì)產(chǎn)生，則應
對洗滌水進行評估。洗滌水評估可考慮相關的指南（如 MEPC.126(53)決議-使用活性物質(zhì)的
壓載水管理系統(tǒng)認可程序（G9）），如必要，可另外制定洗滌水排放標準。 
8.2 洗滌水監(jiān)測 
8.2.1 pH 值、油含量（PAH 濃度測量）和混濁度應連續(xù)監(jiān)測和記錄，監(jiān)測與記錄設備除滿
足本指南 5.2 的要求外，還應滿足 8.2.2-8.2.5 規(guī)定的性能標準。 
8.2.2 pH 電極和酸堿計應具有 0.1pH 的分辨率和溫度補償。pH 電極應至少符合 BS 2586
標準或等效標準的要求，酸堿計應達到或超過 BS EN ISO 60746-2:2003 的要求。 
8.2.3 PAH 監(jiān)測設備應至少能監(jiān)測表 8.1.3 規(guī)定限值兩倍的 PAH 濃度。正常工作范圍內(nèi)，
PAH 監(jiān)測設備應能準確地工作且偏差不超過 5%。 
8.2.4 如洗滌水排放流量較低而 PAH 濃度較高時，應采用紫外線監(jiān)測技術或其它等效技術。
8.2.5 混濁度監(jiān)測設備應滿足 ISO 7027:1999 或 USEPA 180.1 的要求。 
8.3 洗滌水監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄 
8.3.1 數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)應符合本指南 5.2 和第 6 章的要求，并連續(xù)記錄洗滌水的 pH 值、PAH
和混濁度。